全自动末道清洗机

1.清洗工艺：上料→超声波脱脂→超声波脱脂→超声波漂洗→超声波清洗→超声波清洗→超声波清洗→超声波清洗→超声波清洗→→超声波清洗→慢提拉→干燥→下料。

2.全自动超声波清洗机是专用(yòng)于光學(xué)镜片镀膜前进行清除镜片表面尘埃等污垢的高精度清洗系统，采用(yòng)了最新(xīn)超声波清洗技术，使超声波清洗效率更高、范围更宽、清洗效果更加彻底。整个清洗工艺由设备自动完      成，共有(yǒu)11个清洗工位，经过有(yǒu)效地多(duō)次清洗、脱水及干燥使之达到镀膜之需要的高洁净度要求

3.光學(xué)镜片在生产过程中，在抛光研磨之后经过清洗机除去抛光粉等表面杂质，，配超声波清洗机去除抛光研磨后的油污，然后通过清洗机的清洗达到镀膜前的要求

4.清洗过程中玻璃镜片通过超声波高频产生的“气化现象”的冲击和系统自身不停地作上下运动，增加了液體(tǐ)的摩擦，从而使玻璃表面的.污垢能(néng)够迅速脱落，实现其高清洁度的目的。

5.硬件配置：

   5.1超声波——功率980W/槽 频率120KHz 。采用(yòng)大功率换能(néng)器并联使用(yòng)。

   5.2超声波发生器——最新(xīn)一代電(diàn)源，主要零部件為(wèi)进口知名品牌。具有(yǒu)过流、过压、温度保护。软启动设计保护電(diàn)源稳定。

   5.3槽體(tǐ)——不锈钢内面焊接。板材厚度2mm。槽體(tǐ)尺寸400×300×300mm

   5.4配置钢化玻璃视窗。外置式冷光源照明。

   5.5控制系统——触摸屏、PLC 自动控制。

   5.6循环泵——不锈钢泵。功率370W/槽。共2槽

   5.7抛动——電(diàn)动定速抛动。

   5.8储液箱——不锈钢内面焊接。板材厚度2mm。

   5.9加热——内置不锈钢加热管，烘干為(wèi)干烧式红外发热管。

   5.10管路——管路采用(yòng)锈钢，排液采用(yòng)不锈钢与pvc管对接。

   5.11排风口——工作腔顶部配置排风口，及时排放工作腔室挥发气體(tǐ)与蒸汽。

   5.12照明——工作腔顶部外装冷光源防爆灯。功率25W×2。

   5.13冷却——内置冷凝盘管，与机器外部冷却设施对接。

   5.14超声波总功率——8.1KW，共9个槽每槽0.9KW

   5.15加热总功率——23KW

   5.16设备总功率——35KW